如何對電機進行維護保養

　　一、電動機安裝前的準備工作  新安裝或閑置三個月以上的電機，在使用前必須對其安全性能，電氣性能和機械性能進行檢查，以保證電機安全可靠地運行。  
　　1、檢查電機繞組絕緣電阻。打開接線盒．用 500V 以上的兆歐表，測量繞組與機座之間的絕緣電阻．正常阻值應 > 5M 歐姆。拆下接線端子連接片，測量繞組 相間的絕緣，正常阻值應 > 10M 歐姆。如在上述測量過程中，有一次阻值嚴重偏 低，則應拆開電動機查找原因。如無故障點說明電動機受潮導致絕緣性能下降， 應進行烘烤驅潮，直到絕緣合格后，才能安裝使用。 
 　　2、測量三相繞組阻值。觀察電阻值是否相同．如阻值差異較大，應檢查電機 繞組引線是否有接觸不良等原因。  
 　　3、檢查電動機機械部分是否合格。用手轉動轉軸檢查是否靈活，有無不正常 的摩擦、卡阻、竄軸和異常響聲。同時檢查各部件是否完備，堅固螺絲是否上 緊．聯軸器或皮帶輪是否安裝并校正完好。   
　　二、電動機安裝及試運行      
　　電動機在接線前，先檢查控制電路、保護電路是否正常，熔斷器選用是否合適， 各控制電器之間的連線接點是否牢固。如正常，接好電機電源空載啟動，觀察電機運轉方向是否合乎設備要求。如轉動方向相反，只需將電機接線板電源進線任意二根互換位置。啟動試驗正常后，將電機連上負載試運行，并檢測其工作電流是否正常。如電流過大，應停機檢查。   如帶上負載后，電機不轉或轉速很低，或有異常哼聲，應立即斷電，如通電時間稍長，極有可能燒毀電機繞組，甚至損壞控制電路及損毀設備，一般這類狀狀況，機械原因為負載過重或卡死，電器原因為斷相運行。這時應仔細檢查故障 原因，待排除故障后才能重新試運行。  
　　三、電動機運行中的維護  電機運轉是否正常，可以從電機發出的聲響、轉速、溫度、工作電流等現象進行判斷。如在運行中的電機發生漏電，轉速突然降低，發生劇烈振動．有異常聲響，過熱冒煙，或控制電器接點打火冒煙這類現象之一時，應立即斷電停機 檢修。 傾聽電機運轉時發出的聲音，如果發現有較大的嗡嗡聲，不是電流大，就是缺相運行。如出現異常的摩擦聲，可能是軸承損壞有掃膛現象。如有輕度的異聲可用木棍或長桿改錐，一端頂到電機軸承部位，一端貼近耳朵，細心分辨發出的聲音是否異常。如有異常響聲，說明軸承有問題，應及時更換，以免使軸承保持架損壞，造成轉子與定子摩擦掃膛，燒毀電機定子繞組。 觀察控制電器接點及電機接線接點是否有松動、異常升溫或打火，絕緣有沒有老化。接觸器有沒有異常的振動或聲響，觸頭吸合后是否在打火，如發現這類問題，應盡早處理解決，以免釀成事故。   在平時巡察時，要經常檢查電機是否有過熱現象。
　　四、電動機的拆卸保養   電機拆卸步驟：用拉具拆下皮帶輪或聯軸器，卸去電機尾部風罩，拆下前軸承 外蓋螺絲和前后端蓋螺絲。較大的電機，拆前用劃針分別在兩個端蓋與機座上， 作好原固定位置的記號，用木榔頭敲擊前軸頂端，使轉子和后端蓋從機座上松開，然后從定子中取出轉子。在取轉子時一定要注意，不要讓轉子擦傷定子繞組端頭絕緣。   觀察電機軸承有無破損，潤滑油是否變質、干涸。用手抓住軸承外圈前后搖動， 看其是否松晃過大。如檢查軸承正常，不用拆卸，用煤油或柴油對軸承進行清洗，如檢查有問題，可用拉具拆除軸承。   如遇到轉軸與軸承配合過緊或銹死，可采用加熱的方法解決。用石棉繩包住轉軸，用噴燈式氧炔焰快速均勻地加熱軸承至 250 ℃左右，用拉具趁熱將其拔出。冷拆法為：將壞軸承下面用木塊墊好，用鐵榔頭將外圍打破，取下外圈后，用手持磨光機砂輪將軸承內圈切開一個口 ( 不用切穿，以免損壞轉子軸頸 ) ，然后用榔頭敲擊內圈，使切口破裂取出內圈。  在更換軸承時，直接進行安裝容易劃傷轉子軸頸。一般較小的軸承可以直接安 裝， 在安裝更換較大的軸承時， 最好將軸承放進烘箱加熱， 當溫度到 100 ℃ 左右時，趁熱將軸承套在轉子軸頸上，用鋼管套在軸上，抵住軸承內圈，均勻敲打鋼管使軸走到位。
　　注意：安裝軸承時，應將軸承刻有型號的一面朝外，以便今后查對更換。  按軸承內空間容量一半加潤滑脂，轉速高可略少加一點，轉速低可略多加一 點。過量加油會導致當軸承運轉過熱后，潤滑油變稀流出，被轉子內風葉掃在 定子繞組上，使繞組間的絕緣性能下降，造成擊穿短路，將電機繞組燒毀。 常用的潤滑油有鈣基脂、納基脂、鋰基脂等。鈣基脂有較好的耐水性，但耐熱 性較差 ( ≤ 70 ℃ ) ，鈉基脂耐熱性好 ( ≤ 120 ％： ) ，但耐水性較差。鋰基 脂有上述兩者的優點，但價格較高。有關潤滑脂的用途介紹請查閱五金手冊。 用戶可根據實際需求選用。  要注意潤滑脂的清潔，不要讓它摻入灰塵、鐵屑、砂粒，如果被污染的潤滑脂加入軸承中，就會造成軸承磨損加快，使軸承提前損壞?？傊?，因軸承損壞造 成轉子掃膛，使電動機繞組燒毀的事例很多，應重點關注。
　　五、電動機的日常維護  日常維護對減少和避免電機在運行中發生故障是相當重要的,其中最重要的環節是巡回檢查和及時排除任何不正?，F象的引發根源.出現事故后認真進行事故分析,采取對策,則是減少事故次數和修理停歇臺時提高電機運行效率必不可少的技術工作.電機的日常維護對其正常運行固然非常重要,但運行中的電機往往會遇到許多突發情況,如短路,過載,斷相等.為了使電機在出現這些情況的條件下不至于被損壞,必須采取一些運行保護措施。  保持電機清潔.電機內部不允許進入水珠,油污,灰塵等,并定期清除電機內外的灰塵。  注意負載電流不要超過額定值。  注意檢查軸承發熱,漏油等情況,尤其要按規定加油。 
電機的溫升不能超過額定值。   
　　1、聽電機運行的聲音，如電機運行的聲音有異常，立即更換軸承，在更換軸承時要確認軸和軸承室的精度是滯受到破壞。  
　　2、定時檢查電機的溫度，如電機的溫度過高了要停機或減輕負載。如是正常負載下溫度高了，則要檢查是否有絕緣受到破壞。  
　　3、定期給電機的軸承加油，給風扇和機殼清潔，具體時間視工作環境而定。
　　六、電機的定期維護和保養  為了保證電機正常工作，除了按操作規程正常使用、運行過程中注意正常監視和維護外，還應該進行定期檢查，做好電機維護保養工作。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發生，保證電機安全可靠地運行。定期維護的時間間隔可根據電機的形式考慮使用環境決定。